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マシニング加工とは?金属加工業界でのその重要性とメリット

執筆者の写真: イレイズグループイレイズグループ

更新日:2023年9月30日

マシニング加工の基本からそのメリット、金属加工業界における重要性までを徹底解説します。今後の技術進化とともに、どのような位置づけや競争力が期待されるのかを明らかにします。メーカー向けの導入アドバイスも掲載。




1. はじめに

近年、製造業界における技術の進化と効率化が求められる中、マシニング加工は金属加工の中核技術として注目されています。この記事では、その特徴や金属加工業界での位置づけを詳しく解説します。



2. マシニング加工の基本

マシニング加工は、工具や専用機械を使用して金属素材を削ったり、成形したりする加工方法です。主な方法としてはCNCマシニング、旋盤加工、フライス加工などが挙げられます。これにより、高精度な部品の製造が可能となります。



CNCマシニングとは

CNCマシニングは、「Computer Numerical Control」の略で、コンピュータ数値制御を意味します。これは、工作機械をコンピュータのプログラムに従って動かす技術のことを指します。




製品の設計データをコンピュータ上で作成し、それを基に機械が自動で加工を行います。CNCマシニングの最大のメリットは、高い精度と再現性にあります。複雑な形状や高度な精度が要求される部品の製造でも、一定の品質を維持しながら大量生産が可能です。


また、人手によるミスを削減し、生産効率も大きく向上します。これにより、現代の製造業における中核技術の一つとして広く利用されています。



CNCマシニングの用途と対応金属

用途: 航空宇宙部品、医療機器、自動車部品、精密機器などの製造に使われます。特に複雑な形状や高精度が求められる部品に適しています。


加工金属: アルミニウム、銅、ステンレス鋼(SUS304, SUS316など)、チタン、真鍮、合金鋼など、多岐にわたる金属が加工可能です。


旋盤加工とは

旋盤加工は、主に円筒形や円盤形の金属材料を加工するための技術です。加工対象となる材料を旋盤のチャックやテールストックに固定し、高速で回転させながら刃物を接触させて材料を削り取る方法です。




この技術の主な特徴は、均一な表面仕上げと高い寸法精度にあります。旋盤は手動で操作するものから、上述のCNC制御を取り入れたものまでさまざまです。

特にCNC旋盤は、複雑な形状の部品製造や高度な精度が求められる場合に非常に有効です。


旋盤加工は、伝統的な金属加工技術の一つとして、多岐にわたる業界で利用されています。


旋盤加工の用途と対応金属

用途: シャフト、ボルト、ナット、ピンなどの円筒形の部品や、円盤形の部品の製造に適しています。エンジン部品や家電製品のコンポーネントも多く旋盤加工されます。


加工金属: 鉄、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、真鍮などの基本的な金属から、高硬度の合金や特殊ステンレスまで、幅広い金属が加工対象となります。



フライス加工とは

フライス加工は、回転する刃物を使って材料の表面を削り取る加工方法です。この技術は、平面や溝、歯車などの形状を持つ部品の製造に適しています。




フライスの刃が回転しながら、ワークピースの上を横切るように動かすことで、所定の深さや形状に切削します。


フライス加工の大きな特徴は、多様な形状の加工が可能であることと、高い仕上げ精度が得られることです。


CNC制御を取り入れることで、更に複雑な形状や微細な加工も実現できます。機械部品製造や金型の作成など、さまざまな用途で使用されており、現代の製造業においては欠かせない技術の一つとなっています。


フライス加工の用途と対応金属

用途: 歯車、キーグルーブ、溝、ポケット、複雑な形状の外周などの部品の製造に向いています。金型の作成や、家具の部品なども多くフライス加工されるます。


加工金属: アルミニウム、銅、ステンレス鋼、鉄、真鍮、チタン、各種合金鋼などです。特に硬材の加工もフライスを選ぶことで実現可能です。



3. マシニング加工のメリット

高精度な加工: 最も大きな特徴として、非常に高い精度で部品を製造することができます。

複雑な形状の部品製造: 従来の方法では難しかった複雑な形状も、マシニング加工により実現可能です。

生産効率の向上: マシニング加工は大量生産にも対応でき、短時間での生産が可能です。



4. 金属加工業界でのマシニング加工の重要性

製造業界は日々進化しており、特に金属加工業界においては、高い技術力が求められるようになっています。


マシニング加工はその中心技術として、多くのメーカーが導入を進めています。グローバル市場での競争力を高めるためにも、この技術の習得は必須といえるでしょう。



5. マシニング加工を導入したいメーカーへのアドバイス

マシニング加工の導入を検討するメーカーには、以下のポイントに注意してください。

技術者の育成: マシニング加工を効果的に活用するためには、専門的な技術者の育成が必要です。


機械選定: 生産ラインや製品に合わせた適切な機械の選定が重要です。



6. まとめ

マシニング加工は、今後の製造業界においてさらにその重要性を増していくことでしょう。効率的で高品質な製品を生産するためのキーとなる技術であり、導入を検討するメーカーは増えていくことが予想されます。


イレイズグループでは、ベテラン職人から若手まで経験豊富なスタッフと最新の設備で金属加工を行っております。


溶接から難加工まで柔軟に対応しております。超短納期も安定して実現・単品から量産まで迅速対応しますのでお気軽にご相談ください。


金属加工についてはこちらをご覧ください。

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